虽然没有什么可以替代对工人进行全面和持续的培训（和再培训），以了解如何安全地操作高架单梁和双梁起重机设备，但有几个关键部件可以设计到起重机中，以提高其整体安全性、可靠性和易于维护性。

1. 喇叭。这些声音警告设备非常适合拥挤区域，因为他们的视野中有障碍物，所有人员可能无法看到标准频闪灯。当负载被移动时，它们会发出声音提醒员工。要求配备无线电控制装置或驾驶室控制装置的起重机具有喇叭，这是桥式和龙门起重机的标准。

2. 警示灯?；挂蠹菔皇铱刂频钠鹬鼗褂貌噬?、闪烁或频闪灯以视觉方式提醒周围人员移动负载，警示灯。

3. 起重机灯。这些灯固定在桥式起重机的底部，以提供照明，并在其移动时提供地板和其下方其他潜在障碍物的更大可见性。起重机越大，设施就越有可能从额外的照明中受益，因为更大的起重机往往会挡住更多的天花板灯。

4. 防撞系统。这些系统监控跑道上每台起重机的位置，并将它们分开，以确保它们不会相互碰撞、不会与终点站或其他障碍物发生碰撞。

5. 走廊。这些表面被添加到起重机上，以使维护人员可以访问系统及其组件。但是，它们并不能取代技术人员配备防坠落?；ぷ爸茫ɡ绨踩凸疑雷孤湎低常┑男枨?，并且需要额外的员工从地面监控该区域以确保在设备上工作的人员的安全高架。

6. 限位开关。这些设备预编程了设定的限制，用于在起重机接近跑道上的特定点时减慢和停止起重机的运动。它们通过防止起重机全速运行到终点站来防止损坏起重机和跑道。此外，当起重机接近停止点或其他障碍物时，它们有助于提醒操作员注意起重机的位置。

7. 过载传感器。最新的系统提供了一个显示面板，可告知操作员所提升的实际负载重量。捕获的数据还支持维护和服务技术人员进行故障排除。

8. 变速驱动器。这些装置在起重机移动时平稳加速和减速，减少了部件的机械磨损，同时消除了冲击载荷对传动系统的影响。这还可以防止负载由于硬启动或突然停止而过度摆动。

9. 制动打滑监测。这些设备记录任何发生的制动器打滑，并在需要调整时提醒维护人员。

10. 无线电控制。最新的基于射频 (RF) 的控制装置允许操作员与负载保持安全距离，而不会被吊挂控制装置束缚在起重机上，从而提高了安全性，尤其是在操作员可能被困在负载和另一个障碍物之间的区域。今天的模型现在提供双向通信。这使设备既可以向起重机上的接收器发送命令，也可以接收从起重机传回的数据。

11. 运行时监控。今天的起重机越来越多地配备了数据收集设备，这些设备存储了设备中传感器的各种运行数据。监控和收集的信息可以包括负载直方图，包括负载大小、行程持续时间、接触器开关功能、操作和各个运动的总操作时间。下载后，该信息可用于更准确地安排所需维护活动的时间，并帮助确定何时达到设备的使用寿命。